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精于微 ，成于量｜TG反波胆MIM金属注射成型 ，量产精藐幼件优选规划

颁布功夫：

2026-10-26 18:28

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在3C电子、智能穿戴、医疗、汽车等行业 ，大量结构复杂、特点渺小、必要不变大批量交付的幼型金属零件 ，一向是造作痛点。 传统CNC加工多工序拆分、耗时长、刀具损耗大；铸造难以实现微幼薄壁与精密孔槽；冲压成型设计受限 ，复杂异形件很难落地。

MIM金属注射成型（Metal Injection Molding） ，融合塑料注塑成型的造型能力与粉末冶金的资料优势 ，专为中幼精密金属件的规；霾 ，是高端精密零件量产的主题工艺规划。

作为TG反波胆集团高端智造板块重要业务 ，TG反波胆立德MIM依附集团自研金属粉末源头优势 ，买通粉末研发→模具设计→喂料混炼→注射成型→脱脂烧结→后处置→检测交付全造程关环 ，为客户提供一站式MIM精密零部件量产服务。

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?全链自研｜从粉末到制品 ，自主可控的MIM产线

? 源头粉末自主供给。依附集团水气结合雾化产线 ，自产MIM专用超细金属粉末 ，商标覆盖316L、17?4PH、304L、4J29等主流材质；粉末氧含量低、流动性好、烧结收缩不变 ，从原资料端保险批次一致性 ，预防表购粉末带来的品质颠簸与交期风险。

? 齐全MIM工艺产线。配套模具车间、注射成型、催化脱脂、真空烧结、精密后处置、全尺寸检测工位；建设进口注射机、自动化摆盘、破碎回收、真空烧结炉等成套设备 ，实现全流程自主出产 ，削减表委环节 ，可控性更强。

? 研发与质量系统加持。同属TG反波胆增材高新技术平台 ，共享成熟的资料研发团队、检测尝试室与美满质控系统；可发展资料配方调试、工艺仿真、模流分析、试样验证；制品可实现金相、硬度、拉力、尺寸全检 ，满足高端客户追忆要求。

? 产业协同优势。与金属3D打印业务联动 ，客户新品研发阶段可用3D打印急剧打样验证结构 ，定型后无缝切换至MIM大批量量产 ，实现研发试造→规；坎的工艺接力 ，大幅缩短项目周期。

?MIM工艺主题优势

?复杂结构一次近净成型。渺小孔、薄壁、镂空、倒扣、多台阶、异形内腔等传统加工难题 ，MIM一体成型 ，削减多零件装配焊接 ，降低装配公差风险。适合0.1g～百克级中幼型精密零件。

?大批量不变量产 ，成本优势凸起。模具成型 ，自动化陆续出产；产量越大 ，单件成本优势越显著 ，美满适配十万级、百万级订单需要 ，对比CNC加工 ，高批量场景降落本成效显著。

?力学机能优异 ，材质宽泛。烧结致密度可达95%~98% ，组织均匀 ，耐侵蚀、强度高；不锈钢、马氏体钢、可伐合金、铜合金等多种合金资料均可适配 ，满足分歧工况需要。

?资料利用率高 ，绿色智造。粉末可回收再利用 ，险些无切削废料 ，对比减材加工越发省料、环保。

?表表品质好 ，后处置矫捷。烧结坯表表光洁 ，可直接抛光、喷砂、电镀、PVD、发黑等表表处置 ，满足表观与防腐要求。

?多元利用 ，赋能多行业精密造作

? 3C消费电子&智能穿戴。折叠屏铰链组件、摄像头结构件、衔接器、锁扣、转轴、微型支架等 ，是MIM经典利用场景。 

? 医疗器械。手术器械配件、牙科工具、微创夹持件等 ，资料干净、尺寸不变 ，适配医疗严苛尺度。 

? 汽车&新能源。传感器基座、锁止机构、幼型传动齿轮、电池衔接精密构件。 

? 工业自动化&机械人。微型齿轮、连杆、卡扣、幼型传动精密结构件。 

? 五金工具、安防锁具、光学仪器。异形锁芯零件、幼型工具头、光学模组精密配件等。

?适合选择MIM的场景

? 零件结构复杂、渺小特点多 ，CNC加工工序多、成本高 

? 项目必要中大规模不变量产 ，对批次一致性要求高 

? 零件尺寸不大 ，重量轻 ，对强度、防腐有要求 

? 新品先3D打印验证结构 ，后续打算批量投产

注：MIM主打大批量精藐幼件量产；单件、少量试造、超大件 ，更适合我们金属3D打印工艺 ，两种工艺互补搭配。

?写在最后

精密造作的竞争 ，是工艺的选择 ，也是产业链的竞争。 TG反波胆立德MIM ，依附集团自有冶金+粉末基底 ，不靠表购粉末、不依赖表协烧结 ，用不变可控的全链条能力 ，助客户把复杂精密零件 ，做成不变、低成本的量产产品。

?有MIM零件模具开发、试样打样、批量量产需要 ，迎接征询对接！

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